كربيد السيليكون VS. β كربيد السيليكون
بشكل عام ، يشير Carborundum إلى كربيد السيليكون الذي يكون طوره البلوري عبارة عن طور α. يحتوي الكربوراندوم على كربيد السيليكون الأخضر وكربيد السيليكون الأسود وفقًا لنقاء SiC. نقاء كربيد السيليكون الأخضر أعلى بقليل من كربيد السيليكون الأسود.
في الواقع ، هناك أكثر من 70 شكلًا بلوريًا من كربيد السيليكون ، و α-SiC هو الشكل البلوري الأكثر شيوعًا ، وهو شكل بلوري سداسي. في عملية التوليف الاصطناعي ، يمكن الحصول عليها عن طريق الصهر بدرجة حرارة عالية عند 2200 درجة مئوية. عندما تكون درجة الحرارة بين 1800 درجة مئوية و 2000 درجة مئوية ، سيتم تشكيل كربيد السيليكون على مراحل. سيكون هناك كمية صغيرة من بلورات β-SiC المصنوعة من القش والأصفر والأخضر من قلب فرن الصهر إلى طبقة العزل. ومع ذلك ، ليس من السهل الحصول على كربيد السيليكون بيتا الذي تم جمعه بهذه الطريقة ، والاختيار صارم. الآن ، عملية إنتاج كربيد السيليكون هي طريقة تفاعل مباشر. الشكل البلوري لـ β كربيد السيليكون عبارة عن بلور مكعب ، يُعرف أيضًا باسم كربيد السيليكون المكعب. إنه يعمل بشكل ممتاز للصناعات الحرارية والطحن والسيراميك بمتطلبات فنية عالية.
على الرغم من أن كربيد السيليكون المكعب لديه أداء أفضل من كربيد السيليكون ألفا العادي ، فإن السعر هو 20-30 مرة من كربيد السيليكون ألفا ، والتكلفة مرتفعة للغاية. من الصعب جدًا تعميمها في الوقت الحالي. في الصناعة الصناعية ، يعتبر كربيد السيليكون ألفا أكثر مواد كربيد السيليكون استخدامًا وفعالية من حيث التكلفة .