88% كربيد السيليكون حبيبات 0-1 مم، 1-3 مم للحرارة
يتم تصنيع حبيبات كربيد السيليكون 88% 0-1 مم 1-3 مم للمواد المقاومة للحرارة عن طريق صهر رمل الكوارتز وفحم الكوك في فرن مقاومة عند درجة حرارة عالية (حوالي 2700 درجة مئوية). إنها مادة حرارية متفوقة مع صلابة موس 9.2. يتميز كربيد السيليكون الأسود بخصائص الهشاشة والحادة. يتمتع كربيد السيليكون الأسود بموصلية حرارية عالية، ومعدل تمدد حراري منخفض، ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، وثبات كيميائي مقاوم للتآكل.
88٪ حبيبات كربيد السيليكون 0-1 مم 1-3 مم للحرارة
- مقاومة التآكل جيدة ومقاومة التآكل. كربيد السيليكون الأسود بحد ذاته مادة جيدة مقاومة للاهتراء. إنه لا يمكنه تحمل تآكل الحديد المنصهر المتدفق ذو درجة الحرارة العالية في مجال المواد المقاومة للحرارة فحسب، بل يتمتع أيضًا بمقاومة الصدمات الحرارية العالية عند درجة الحرارة العالية. تبلغ صلابة فيكرز لكربيد السيليكون في درجة حرارة الغرفة 3100-3200 كجم/مم2، والتي تنخفض قليلاً عند درجات الحرارة المرتفعة. ومع ذلك، حتى عند 1200 درجة، فإنه لا يزال بإمكانه الحفاظ على صلابة دقيقة تبلغ 950-1000 كجم/مم2.
- ارتفاع درجة حرارة الحراريات. نقطة انصهار كربيد السيليكون الأسود هي 2600 درجة مئوية. إنه حر عند درجة حرارة عالية تبلغ 2300 درجة مئوية، مع درجة حرارة عمل تصل إلى 1850 درجة مئوية. ويمكنه الحفاظ على خصائص جيدة لدرجة الحرارة العالية والكيمياء الفيزيائية عند درجة حرارة عالية تبلغ 1600 درجة مئوية.
- مقاومة الأكسدة: عندما تكون مادة صب كربيد السيليكون الأسود في حدود 1400 درجة مئوية، سيتم تشكيل طبقة ثاني أكسيد السيليكون على السطح الخارجي للجزيئات لمنع المزيد من أكسدة كربيد السيليكون. يتم تصنيعها في منتجات حرارية، ويمكنها مقاومة تآكل الوسائط المؤكسدة مثل الأكسجين وبخار الماء.
- مقاومة التآكل: يتمتع كربيد السيليكون الأسود بمقاومة ممتازة للأحماض والقلويات. يمكنها مقاومة تآكل المواد المسببة للتآكل مثل الخبث وأكاسيد المعادن بشكل فعال.
- الموصلية الحرارية العالية: يتمتع كربيد السيليكون الأسود بموصلية حرارية جيدة، ويمكن توزيع الحرارة داخل الفرن بالتساوي ونقلها بسرعة. وبالتالي فهو يحسن الكفاءة الحرارية لمعدات الفرن.
88٪ حبيبات كربيد السيليكون 0-1 مم 1-3 مم للمؤشرات الفيزيائية المقاومة للحرارة:
| الصلابة (مقياس موس) | 9.2 |
| نقطة الانصهار: | تنفصل عند حوالي 2300 درجة مئوية |
| الحد الأقصى لدرجة حرارة الخدمة: | 1900 درجة مئوية |
| جاذبية معينة: | 3.2-3.45 جم/سم3 |
| الكثافة الظاهرية (LPD): | 1.2-1.6 جم/سم3 |
| لون: | أسود |
| شكل الجسيمات: | سداسي الشكل |
| معامل المرونة | 58-65×106 رطل لكل بوصة مربعة |
| معامل التمدد الحراري | 3.9-4.5 ×10-6/ درجة مئوية |
| توصيل حراري | 71-130 واط/مك |
المحتوى الكيميائي:
| المواصفات. | نقاء | إف سي | Fe2O3 | رُطُوبَة |
| كربيد 86 | ≥86% كربيد السيليكون | .42.4% | ≥ 2.0% | ≥ 0.2% |
| كربيد 88 | ≥ 88% كربيد | ≥ 2.3% | ≥ 2.0% | ≥ 0.2% |
| كربيد 90 | ≥ 90% كربيد كربيد | ≥ 2.0% | ≥ 1.8% | ≥ 0.2% |
| SiC92 | ≥ 92% كربيد | ≥ 1.8% | ≥ 1.7% | ≥ 0.2% |
| SiC93 | ≥93% كربيد | ≥ 1.8% | ≥ 1.6% | ≥ 0.2% |
| SiC95 | ≥ 95% كربيد كربيد | ≥ 1.0% | ≥ 1.3% | ≥ 0.2% |
| SiC97 | ≥ 97% كربيد | ≥ 0.8% | ≥ 1.2% | ≥ 0.2% |
| SiC97.5 | ≥97.5% كربيد | ≥ 0.8% | ≥ 0.9% | ≥ 0.2% |
| SiC98 | ≥ 98% كربيد | ≥ 0.5% | ≥ 0.5% | ≥ 0.2% |
تحديد:
| حجم رمل كربيد السيليكون الأسود | توزيع حجم الجسيمات |
| 0-1 ملم | +1 ملم 10% كحد أقصى |
| 0.2-0.5 ملم | -0.2 مم 10% كحد أقصى +0.5 مم 10% كحد أقصى |
| 1-2 ملم | -1 ملم 10% كحد أقصى + 3 ملم 10% كحد أقصى |
| 1-3 ملم | -1 ملم 10% كحد أقصى + 3 ملم 10% كحد أقصى |
| 3-5 ملم | -3 مم 10% كحد أقصى + 5 مم 10% كحد أقصى |
| 0-60 فهرنهايت | +0.250 مم 10% كحد أقصى |
| 100F | +0.150 مم 10% كحد أقصى |
| 200 فهرنهايت | +0.075 ملم 10% كحد أقصى |
| 325F | +0.045 مم 10% كحد أقصى |
الأحجام المخصصة متاحة عند الطلب.
88% كربيد السيليكون محبب 0-1 مم 1-3 مم للتطبيق الحراري:
- مواد قابلة للصب وإصلاح معدات الفرن في صناعات الصلب والزجاج والطاقة والكيماويات والسيراميك. مثل الأفران ذات درجة الحرارة العالية في أفران صناعة الصلب، وأفران صناعة الحديد، والمغارف الفولاذية. أفران ومحولات صهر المعادن غير الحديدية. أفران الزجاج، وأفران النفق الخزفية، والأفران المكوكية. الأفران الدوارة وأفران الجبس للأسمنت ومواد البناء الأخرى. المعدات ذات درجة الحرارة العالية مثل أفران التكسير التحفيزي وأجهزة تحويل الغاز.
- الحشوات الخزفية والركام لأجزاء السيراميك المقاومة للحرارة والمكونات الحرارية.
- مزيل الأكسدة لفرن صناعة الصلب.
- المواد الحرارية غير المشكلة والمواد الحرارية المشكلة. مثل الطوب الناري والبلاط في المبادل الحراري. البلاط وقذائف الهاون في الفرن العالي، والمغرفة الفولاذية، والبوتقات، وما إلى ذلك.
- الرغوة المقاومة للحرارة، الخ.
مادة كربيد السيليكون المقاومة للحرارة 98% كربيد 3-5 مم الإنتاج:
طَرد:
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.